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2026华电优秀班组长班-四组心得体-邓桂美

发布人:暂无     发布时间:2026-09-16 15:32:12

清华求学拓视野 立足一线再深耕

——清华培训心得体会

前几天,在公司的安排下,我去到清华大学继续教育学院,参加了华润集团首届优秀班组长培训。天天泡在制粒车间跟药粉、设备打交道,突然走进百年学府的课堂,这一趟学习,给我带来了完全不一样的启发,也让我静下心来好好想一想,回到岗位之后,作为一线班组长到底该怎么干、怎么带好这帮兄弟姐妹、怎么把班组的工作再往上提一提。

     以往扎根称量、制粒一线,我的管理思路较为传统,始终认为只要人员听话、产量达标、现场不出问题,就是把班组带好了。通过本次系统学习,我深刻认识到,新时代班组管理不能只靠苦干、凭老经验干活,更要学会科学管、系统管、精细管,班组长不光是带头干活的,更是团队的主心骨、质量的把关人、现场的第一管理人。

     陈浩老师提出的“从个人最优到整体最强”的管理理念,让我受益匪浅。班组里每个人的本事都不一样,有的员工上手快、干活麻利,但是做事容易粗心,细节抓得不牢;有的员工心思缜密、做事稳当,但是干活节奏偏慢。以前遇到这种情况,我大多就是口头提醒,实在不行自己上手补位,只顾着把眼前的活干完,没有想着带着大家一起进步。今后我将优化班组岗位搭配,推行互帮互助的协作模式,让干活快的带动生产节奏,细心严谨的紧盯质量细节,因材施教在岗位上锻炼人、培养人,真正从只管做事,转变为带队伍、育人才、聚合力,把班组整体战斗力提上来。

     针对生产现场管控,张牧行老师讲授的“六维系统思考”,为我解决现场难题提供了全新方法。制粒工序对于水分、称量精度、设备参数、物料状态都十分敏感,以前碰到工艺波动、数据异常,大多都是凭着多年的经验东查西找,经常耗很长时间还找不到问题根源。回到岗位之后,再遇到异常问题,我会用好这套系统思维,从人、机、料、法、环、执六个方面逐项梳理排查,深挖问题根源,做到整改闭环,改掉以往盲目排查、靠经验处理问题的老习惯,稳定制粒工艺质量,守好药品生产的第一道关口。

     大国工匠高凤林老师极致严谨、精益求精的工匠精神,让我深受触动。航天制造做到毫厘不差、分秒必控,放到我们制药制粒岗位也是一样,差之毫厘,谬以千里。制粒属于药品生产的源头工序,每一次称量、每一次调整参数、每一批颗粒状态,都会直接影响最终的产品品质。往后我会带头守牢工艺标准,盯紧每一处细小偏差,把严谨、较真、精益求精的劲头带到每一天的生产当中,做到每一批生产不掉以轻心,每一道工序不存侥幸。

     同时,智能化、数字化课程让我认清行业发展趋势。现代化生产日新月异,只靠老经验、老眼光,迟早跟不上企业高质量发展的脚步。作为基层班组长,我自己先要主动学新知识、新工艺,摸透新设备、新管控思路,带头跳出经验主义,再带动班组所有人朝着标准化、精细化、数据化生产转变。

这次去清华学习,既是一次充电,更是一次给自己重新找准方向的机会。接下来,我会把这次学到的思路和方法实实在在用到制粒班组的日常管理里,抓实现场管理、严守产品质量、带好班组队伍、筑牢各项基础,努力打造一支作风过硬、执行力强、质量稳定的标杆班组,扎根生产一线,为企业高质量发展贡献自己的一份力量。